яка різниця між зварюванням та лазерним зварюванням?

З постійним розвитком технології зварювальної обробки та зростаючими вимогами ринку до якості зварювання, поява лазерного зварювання вирішила проблему високоякісного зварювання у виробництві підприємств, а також повністю змінила метод зварювальної обробки. Його метод зварювання, що не забруднює навколишнє середовище та не випромінює радіацію, а також високоефективна та високоякісна технологія зварювання почали поступово займати частку ринку зварювальних апаратів.

Чи буде традиційне точкове зварювання замінено лазерним точковим зварюванням?

А яка різниця між ними двома?

Давайте розглянемо характеристики двох видів зварювання:

Зазвичай використовується точкове зварювання.

Отже, що таке точкове зварювання?

Точкове зварювання:метод зварювання, при якому стовпчастий електрод використовується для утворення плями припою між контактними поверхнями двох заготовок, з'єднаних баштою, під час зварювання.

Контактне зварювання:

Точкове зварювання контактомце метод контактного зварювання, при якому зварні деталі збираються в нахлесточні з'єднання та пресуються між двома стовпчастими електродами, а основний метал плавиться під дією тепла опору для утворення паяного з'єднання. З'єднання відбувається за допомогою невеликого самородка; паяне з'єднання утворюється під дією високого струму за короткий час; а паяне з'єднання утворюється під дією комбінованої дії тепла та механічної сили. В основному використовується для зварювання тонких пластин, дротів тощо.

Лазерне зварювання:

Лазерне зварювання — це ефективний, точний, безконтактний, не забруднюючий навколишнє середовище та невипромінюючий метод зварювання, який використовує лазерний промінь високої щільності енергії як джерело тепла. Він не піддається впливу магнітних полів (дугове та електронно-променеве зварювання легко піддаються впливу магнітного поля) та дозволяє точно вирівнювати зварні деталі. Зварювані матеріали мають більшу ширину, і можна зварювати навіть різні матеріали. Електроди не потрібні, і немає побоювань щодо забруднення чи пошкодження електродів. А оскільки це не є процесом контактного зварювання, знос та деформація верстатів можуть бути мінімізовані.

Підсумовуючи, загальна продуктивність лазерного зварювання буде кращою, ніж у традиційного точкового контактного зварювання, воно може зварювати товстіші матеріали, але відповідно, ціна буде значно вищою. Зараз технологія точкового зварювання широко використовується в основному у виробництві літієвих акумуляторів, обробці електронних та електричних компонентів, обробці автозапчастин, ливарній промисловості тощо. Що стосується поточного загального ринкового попиту на технологію зварювання, традиційного точкового контактного зварювання вже достатньо для задоволення виробничих потреб більшості галузей промисловості. Тому, який із двох апаратів обрати, головним чином залежить від матеріалу виробу, що зварюється, рівня попиту та, звичайно, від бюджету покупця.

Інформація, надана Styler («ми», «нас» або «наш») на («Сайт»), призначена лише для загального ознайомлення. Вся інформація на Сайті надається добросовісно, ​​проте ми не робимо жодних заяв чи гарантій будь-якого роду, явних чи неявних, щодо точності, адекватності, дійсності, надійності, доступності чи повноти будь-якої інформації на Сайті. ЗА ЖОДНИХ ОБСТАВИН МИ НЕ НЕСЕМО ВІДПОВІДАЛЬНОСТІ ПЕРЕД ВАМИ ЗА БУДЬ-ЯКІ ЗБИТКИ АБО ШКОДУ БУДЬ-ЯКОГО РОДУ, ЩО ВИНИКЛИ В РЕЗУЛЬТАТІ ВИКОРИСТАННЯ САЙТУ АБО ДОВІРИ ДО БУДЬ-ЯКОЇ ІНФОРМАЦІЇ, НАДАНОЇ НА САЙТІ. ВИКОРИСТАННЯ ВАМИ САЙТУ ТА ДОВІРА ДО БУДЬ-ЯКОЇ ІНФОРМАЦІЇ НА САЙТІ ЗДІЙСНЮЄТЬСЯ ВИКЛЮЧНО НА ВАШ ВЛАСНИЙ РИЗИК.